Sikkerhedsventil til højt tryk og højt temperatur

I. Introduktion:
En højtryks- og højtemperatur sikkerhedsventil er en sikkerhedsventil, hvis lukkelemmer normalt er lukket under påvirkning af eksterne kræfter. Når trykket af mediet i udstyret eller rørene stiger og overskrider den fastsatte værdi, åbner den automatisk og forhindrer, at trykket af mediet i rørene eller udstyret overskrider den fastsatte værdi ved at udlede mediet uden for systemet. Højtryks- og højtemperatur sikkerhedsventiler hører til automatiske ventiler og bruges hovedsageligt i kedler, trykbeholdere og rørledninger til at kontrollere, at trykket ikke overskrider den fastsatte værdi, hvilket spiller en vigtig beskyttende rolle for personsikkerhed og udstyrsdrift. Dens funktion er, når trykket i beholderen overstiger en vis værdi, at den højtryks- og højtemperatur sikkerhedsventil automatisk åbner ventilen ved hjælp af mediets eget tryk og derefter hurtigt udleder en vis mængde af mediet. Når trykket i beholderen falder til den tilladte værdi, lukker den højtryks- og højtemperatur sikkerhedsventil automatisk igen, så trykket i beholderen altid er under den tilladte trykgrænse og automatisk forhindrer ulykker, der kan opstå på grund af overtryk. Derfor kaldes højtryks- og højtemperatur sikkerhedsventiler også for den endelige beskyttelsesindretning for trykbeholdere.

II. Komponenter;

III. Ydre dimensioner:

IV. Produktvedligeholdelse:
（1） Rengøring af ventilen: Til rengøring af almindelige medier er det tilstrækkeligt at vaske dem med vand. Men til rengøring af medier, der er skadelige for sundheden, skal deres egenskaber først forstås, og derefter skal den tilsvarende rengøringsmetode vælges.
（2） Demontering af ventilen: Fjern først rust fra dele, der er udsat for overfladen, men før rustfjernelse skal de bearbejdede overflader af præcisionsdele som ventilsædet, ventilkernen, ventilstangen og stempestangen beskyttes. Ved montering og demontering af ventilsædet skal specialværktøj anvendes.
（3） Ventilsæde: Hvis tætningsfladen har små rustpletter og slid, kan det behandles ved mekanisk bearbejdning. Hvis det er alvorligt beskadiget, skal det udskiftes. Uanset om det er en repareret eller udskiftet hård tætningsflade, skal den altid slibes.
（4） Ventilstang: Hvis overfladen er beskadiget, kan den kun udskiftes.
（5） Skader på stempestangen, styring og tætningsflader: For omvendt virkende aktuatorer skal de udskiftes, mens for direkte virkende aktuatorer kan de repareres passende og derefter bruges.
（6） Kompressionsfjeder: Hvis der er defekter som revner, der påvirker styrken, skal den udskiftes.
（7） Sliddele: Pakning, tætningsplade og O-ring skal udskiftes helt ved hver vedligeholdelse. Ventilkernen og membranen skal kontrolleres for eventuelle tegn på fremtidige revner, aldring og korrosion. Udskiftningen afgøres ud fra resultaterne af kontrollen, men membranen har normalt en levetid på 2-3 år.
（8） Ved samling af ventilen skal man være opmærksom på justering, boltene skal strammes diagonalt, og glidende dele skal smøres. Efter samlingen skal ventilen justeres i henhold til produktfabrikationens testpunkter og metoder. I denne periode kan pakningens tryk og ventilkernens lukkeposition justeres præcist.